隨著算力中心、儲(chǔ)能電站、高性能設(shè)備快速發(fā)展，液冷散熱憑借換熱效率高、溫場均勻、能耗低的優(yōu)勢，逐步替代傳統(tǒng)風(fēng)冷成為高功率設(shè)備散熱主流方案。液冷系統(tǒng)依靠冷卻液循環(huán)帶走熱量，系統(tǒng)內(nèi)部微通道冷板流道狹窄，管路、冷板、泵閥內(nèi)部的固體顆粒雜質(zhì)，會(huì)造成流道堵塞、泵體磨損、換熱效率下降，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)設(shè)備過熱停機(jī)，顆粒污染已經(jīng)成為液冷系統(tǒng)失效的重要誘因。普洛帝液體顆粒計(jì)數(shù)器，覆蓋實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式、便攜式、在線式多種形態(tài)，為液冷系統(tǒng)全生命周期提供顆粒污染量化檢測手段，筑牢液冷系統(tǒng)運(yùn)行可靠性防線。

液冷系統(tǒng)顆粒污染來源貫穿制造、調(diào)試、運(yùn)行、運(yùn)維全流程。零部件機(jī)加工、焊接工序會(huì)殘留金屬切屑、焊渣、氧化皮；裝配過程帶入粉塵、密封碎屑；長期循環(huán)運(yùn)行后，泵閥磨損、管路腐蝕也會(huì)持續(xù)產(chǎn)生固體顆粒物。傳統(tǒng)依靠肉眼觀察、濾紙稱重的檢測手段，只能識(shí)別大顆粒雜質(zhì)，無法量化微米級(jí)顆粒數(shù)量，微小雜質(zhì)殘留在系統(tǒng)內(nèi)部，后期極易引發(fā)故障。而普洛帝液體顆粒計(jì)數(shù)器采用激光光阻檢測原理，可精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì) 1μm400μm 區(qū)間不同粒徑顆粒數(shù)量，自動(dòng)輸出 ISO 4406、NAS1638 污染等級(jí)報(bào)告，把液冷介質(zhì)清潔度轉(zhuǎn)化為可對(duì)比的數(shù)字化指標(biāo)，彌補(bǔ)傳統(tǒng)檢測方式的短板。

在系統(tǒng)投產(chǎn)調(diào)試階段，該設(shè)備用于管路與冷板清洗效果驗(yàn)收。液冷管路、冷板完成清洗之后，取樣冷卻液送入儀器，數(shù)十秒即可完成檢測，精準(zhǔn)判斷清洗是否達(dá)標(biāo)，識(shí)別彎頭、盲孔等死角殘留的金屬顆粒，避免清洗不直接投運(yùn)帶來隱患。便攜式機(jī)型可直接對(duì)接清洗循環(huán)旁路，不用停機(jī)取樣，動(dòng)態(tài)監(jiān)測清洗全過程顆粒變化，指導(dǎo)現(xiàn)場人員確定清洗終止節(jié)點(diǎn)，提升工程調(diào)試效率。

系統(tǒng)正式投運(yùn)之后，在線式液體顆粒計(jì)數(shù)器可串聯(lián)在液冷循環(huán)管路上，實(shí)現(xiàn) 7×24 小時(shí)不間斷實(shí)時(shí)監(jiān)測。針對(duì)水基乙二醇冷卻液、絕緣合成冷液等不同介質(zhì)，流通池材質(zhì)具備良好化學(xué)兼容性，不易和冷卻液組分發(fā)生反應(yīng)，抗氣泡干擾能力強(qiáng)，保障復(fù)雜工況檢測穩(wěn)定可靠。一旦系統(tǒng)內(nèi)部顆粒數(shù)量異常升高，儀器可觸發(fā)聲光報(bào)警，同時(shí)輸出通訊信號(hào)對(duì)接 PLC、DCS 控制系統(tǒng)，第一時(shí)間預(yù)警管路腐蝕、濾芯失效、部件磨損等潛在故障，實(shí)現(xiàn)故障前置預(yù)判，改變過去定期拆機(jī)檢修的運(yùn)維模式。

在日常運(yùn)維管理中，顆粒計(jì)數(shù)器可以評(píng)價(jià)過濾器過濾效果，跟蹤冷卻液污染變化趨勢，科學(xué)確定濾芯更換、冷卻液再生周期，減少不必要耗材更換，降低運(yùn)維成本。通過長期積累顆粒檢測數(shù)據(jù)，運(yùn)維人員能夠分析系統(tǒng)污染發(fā)展規(guī)律，為液冷系統(tǒng)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

液冷技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用背景下，顆粒污染管控已經(jīng)成為行業(yè)剛需。普洛帝液體顆粒計(jì)數(shù)器覆蓋零部件檢驗(yàn)、工程調(diào)試、在線運(yùn)維全場景，以精準(zhǔn)可靠的顆粒計(jì)數(shù)能力，管控冷卻液潔凈度，減少堵塞、磨損、過熱故障，延長液冷系統(tǒng)整體使用壽命，為算力數(shù)據(jù)中心、儲(chǔ)能、裝備液冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力技術(shù)保障。